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自动焊接机焊接质量控制体现在哪两方面?

文章出处:未知 人气:发表时间:2018-11-13 17:29
 

      焊接质量控制的技术要求一般在产品图纸或技术文件中提出,可以归纳为两个方面:

①焊接接头方面的质量要求,它与材料的焊接性密切相关

②产品结构几何形状和尺寸方面的质量要求,它与备料、装配、焊接操作、焊后热处理等工艺环节都有关系,其中焊接应力与变形是影响这方面质量要求的主要因素。应综合运用焊接基础知识和生产经验对焊接产品上述两个方面进行分析。生产中的质量问题错综复杂,要善于抓住主要矛盾。

(1)分析焊接接头的质量

般都希望焊接接头的工作性能等于或优于母材,为此须从母材的焊接性分析入手,寻找能保证焊接接头质量的办法。首先是分析工艺焊接性,从化学冶金和热作用角度,根据产品结构特点和材料的化学成分,分析用什么焊接方去才能获得最好的焊接接头(包括焊缝金属和热影响区),产生的焊接缺陷最。其次是根据所选焊接方法的工艺特点,探求是否可以通过调整焊接工艺参或采取一些特殊措施,消除可能产生的焊接缺陷。

(2)分析焊接结构形状和尺寸

在焊接产品图样及技术文件中,常以公差等形式规定了产品几何形状与位置精度和尺寸精度方面的要求。如果生产过程中备料质量和装配质量都得以保证,焊后产生结构形状和尺寸超差的原因,主要是焊后的应力与变形。

①结构因素如刚性不足,接头的坡口形状、焊缝在焊件上的分布位置等对焊接变形的影响。例如,薄板结构,垂直板平面方向刚性弱,焊后易产生波浪变形;细长杆件结构,易产生弯曲或扭曲变形;单面V形坡口的对接接头焊后比双面V形坡口的对接接头角变形大,因为焊缝形状沿板厚不对称;T形截面的焊接梁,因焊缝在截面上集中于一侧(即偏心分布),焊后产生弯曲变形等。

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