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自动焊接机焊接方法和工艺

文章出处:未知 人气:发表时间:2018-11-06 17:22


焊接方法和工艺:

焊接方法的选择应在保证焊接产品质量的前提下,具有较高的生产率和较低的生产成本。选择焊接方法应充分考虑产品的结构类型、母材金属的性能、接头形状和生产条件等因素。施焊过程中也应通过控制焊接工艺保证焊接质量,包括焊前准备、焊接顺序、焊接线能量以及层间温度的控制等。焊前准备包括坡口制备、接头装配、焊接区的清理及焊接材料的烘干等。

为保证焊接质量,坡口准备应从材质、板厚、接头形式及采用的焊接方法进行全面考虑。压力容器装配中,错边太大会使接头产生较大的附加弯曲力矩,影
响接头使用寿命。焊接区的清理是防止焊缝产生气孔和裂纹的有效措施。焊条使用前应进行烘干,烘千后的焊条一般应随烘随用。焊前预热可以减少焊接区的温度梯度、降低焊接热影响区的冷却速度,从而降低焊接接头的内应力、避免淬硬组织、防止冷裂纹产生,改善热影响区的塑性。焊前预热温度主要是根据被焊材料的焊接性试验结果进行确定。拘束度较高的焊件,应适当提高预热温度。当使用扩散氢含量极低的焊接材料时,可适当降低预热温度。在工作条件较差和较难施焊的工件上焊接时,可选用较低的预热温度,并在焊后进行低温热处理(150~250C), 以补偿焊前的预热
不足。

选择焊接顺序时,应尽量使焊缝处于比较自由的收缩状态。焊接顺序的选怪盾刚且生怛此缩哥较大的焊缝,再焊收缩量较小的焊缝,保证焊接时焊缝能
适当降低预热温度。在工作条件较差和较难施焊的工件上焊接时,可选用较低的预热温度,并在焊后进行低温热处理(150~ 250*C),以补偿焊前的预热不足。

选择焊接顺序时,应尽量使焊缝处于比较自由的收缩状态。焊接顺序的选择原则是先焊收缩量较大的焊缝,再焊收缩量较小的焊缝,保证焊接时焊缝能
有较大的收缩自由,产生较小的残余应力,防止裂纹的产生。

在评定焊接接头的性能时,热影响区的性能是特别重要的。热影响区的宽度取决于焊接方法及其他因素。焊接线能量对某些低合金钢和不锈钢的焊接热影响区质量影响较大。铬镍奥氏体不锈钢焊接中,过高的焊接热输人会扩大焊缝近缝区敏化温度区间,并延长高温停留时间,最终导致焊接接头热影响区耐蚀性降低。

过大的焊接电流使焊缝形状系数变小,焊缝树枝晶对向生长,容易产生结晶裂纹。在熔化极气体保护焊和埋弧焊中,焊接电流过大,焊缝形状呈“指
状”,易在焊缝凹进去的部位产生微小结晶裂纹。采用奥氏体钢和耐热钢合我焊条时,焊接电流过大,焊芯的电阻热增加,药皮中的组成物会提前分解,增加气孔倾向。

焊接电压过高,易产生气孔和未焊透等焊接缺陷。焊接速度过快,易形成焊缝成形不良,产生未焊透、夹渣和咬边等缺陷;焊接速度过慢,又易产生烧
穿。过高的焊接热输人,会显著降低接头的强韧性。


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